(转载自湖北日报)

2月5日,虎年正月初五。11时,光谷武汉华星光电技术有限公司(以下简称“武汉华星”)t3厂房内,14条自动化出产线全速运行。
这里是TCL华星光电技术有限公司中幼尺寸显示屏研发及造作基地;⒛甏航,基地里的上千台自动化设备、500多台机械臂接力、合作,本月将实现满产。
全力冲刺满产
走进武汉华星t3项目三楼阵列厂,记者似乎进入一座将来工厂。
诺大的厂房中充盈着黄色暖光,一眼望去,14条出产线整齐分列,嗡嗡声中传送带运行一向,机械手臂抓取自若。“曝光是造作液晶显示屏的主题工艺。为预防白灯中的蓝光造成提前曝光,所以厂房里都是黄灯。”武汉华星掌管人说。
一片1.6米见方、0.4毫米厚的玻璃基板在出产线上穿梭。刚实现洗濯法式,它就被一个约3米高的机械人“伸手”接过递进了光刻机,经过镀膜、涂光阻、曝光、显影、蚀刻、去光阻等工序,这块玻璃基板上布满了肉眼不私见的“膜”,成为了液晶显示屏里最主题的部门——半导体开关层。
据介绍,基板随后被送到四楼的彩膜厂实现彩色覆盖、填充液晶等工艺,就造成了一块液晶显示面板。凭据客户需要,这些基板将被切割成分歧尺寸的幼面板,成为手机的屏幕。
t3项目,眼下国内首条第6代LTPS-LCD显示面板出产线,也是全球最大的LTPS单体工厂。相比通常LCD,LTPS-LCD选取低温多晶硅技术,分辨率更高、功耗更低,利用于超窄边框、超薄及异形屏幕等高端产品中。
据介绍,t3项目月产能达5万大片,本月仍将实现满产。

机械人也“轮休”
武汉华星2014年落户,总投资超700亿元,目前已建成投产t3、t4两座高端面板工厂。其中t4项目是国内首条主攻柔性折叠屏的6代线。春节前,距离t3项目2公里的t5项目厂房刚刚封顶,这座新的智能化工厂预计明年正式投产。
t3项目产能巨大,却鲜见工人。
在三楼阵列厂黄光区,记者只看见4个身着全套防尘服的工人,他们的重要工作是观察设备运行是否正常,并不直接参加出产。“还有部门工人在节造中心通过MES(出产执行系统)下达出产指令,并监控自动化设备运行状态。”
该掌管人泄漏,武汉华星t3项目40万平米的巨型智能厂房里,共有1000余台自动化设备和500余台机械手臂,包揽了阵劣注彩膜、成盒等全数出产工序。
“机械人‘同事’和我们一样也佑桩轮休’‘体检’。”武汉华星掌管人介绍,每个季度,公司城市给自动化设备铺排“体检”——注油、机能测试及部件更换。此表,设备上的智能FDC系统如统一台自动体检仪,当马达扭力、电流值、温度等指标出现异常就会立刻上报系统,可精准预防机械人生“大病”。
这样的智能化水平,使得武汉华星入列了工信部2021年智能造作试点示范工厂名单。作为湖北“芯屏端网”产业集群的重要成员,武汉华星在带头我省显示面板高低游产业蓬勃发展。
2020年,武汉华星总产值达150亿元,成为湖北首家产值超过百亿的半导体显示企业,2021将再创新高,预计超过170亿元。武汉华星掌管人泄漏,随着OLED产品线拓展利用,今年总产值将进一步大幅增长。